机床主轴轴承安装方法及注意事项介绍

机床主轴轴承在很多大型工业设备中的用途可以说是非常的广泛了，很多人都知道轴承的安装是轴承使用的重要步骤，安装正确与否会直接的影响到轴承的使用寿命，精度，性能等，所以主轴轴承的安装还是需要谨慎些的，那么今天，小编就来为大家介绍一下机床主轴轴承安装方法及注意事项，希望对大家有所帮助。

  一、安装前准备

  

  1、轴承的清洗

  
  为防止运输和存放时的尘埃及锈蚀，产品出货时都在轴承表面涂了防锈油。拆开包装之后，先要清洗掉防锈油。
  
  （1）轴承般使用煤油或汽油作为清洗液。
  
  （2）将清洗槽按粗洗和精洗分开，并分别在槽底垫上金属网，使轴承不直接接触清洗槽内的脏物。
  
  （3）在粗洗槽内，要尽量避免转动轴承，用刷子等大致清除附着在轴承表面上的脏物之后，在放到精洗槽中。
  
  （4）在精洗槽中，将轴承轻轻转动来进行清洗。精洗槽内清洗油必须经常保持清洁。
  
  （5）清洗之后进行脱脂，如果是润滑脂，则进行填充润滑脂的工。如果是油气润滑，则尽量在轴承不旋转的状态下，安装到主轴上。
  

  2、检查相关部件的尺寸

  
  检查轴和轴承座：检查轴和轴承座的尺寸，确认是否符合与轴承内外径的公差配合。隔圈的检查：主轴上配置的隔圈平行度应控制在0.003mm以下。
  

  二、安装方法及步骤

  

  1、压入配合

  
  （1）高速机床主轴轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈面上，垫软金属材料做的装配套管（铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。
  
  （2）轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的面。
  

  2、加热配合

  
  （1）通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的高速机床主轴轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。
  
  （2）轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有网栅，或者用钩子吊着轴承，高速机床主轴轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回火应，使套圈的硬度降低。
  

  三、安装后检查

  

  1、检查重要性

  
  无论采用何种安装方式，安装完毕后的检验可以避免因某些步骤疏忽而导致的轴承压装不到位。例如：大型轴承加热安装后，由于热胀冷缩的效应，温度降低时在靠近轴肩的部位会产生一定的间隙，在计算分析中这个间隙是不存在的，所以对加热安装的部件，一般都要求在冷却过程中施加持续的夹紧力来消除这个间隙，这就是通过装后检查补正来修正安装不当。
  

  2、检查内容

  
  安装完成后，为确认该轴承的安装是否正常，应进行运转检查。如果是小型机械，可以用手转动确认其是否运转顺畅。检查项目包括异物、伤痕、压痕等引起的回转不畅，安装不良、安装座加工不良等引起的回转力矩不均、游隙过小，安装误差、密封圈摩擦等！引起力矩过大等。如无异常可实施动力运转。高速运转时，在动力运转前先进行磨合运转。动力运转由无负荷、低速开始启动，逐渐达到所一定条件的稳定运转。试运转中需查有无异音、轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等。试运转时发现异常，应立即停止运行，检查机械，如有必要应拆下轴承进行检查。
  

  四、安装注意事项

  

  1、保持清洁度

  
  主轴轴承装配现场应尽可能保持清洁，避免轴承污染或异物的进入，污染物对轴承的运转和使用寿命有很大不良影响。检查轴承座孔和轴上配合面的几何精度、尺寸精度及清洁度。
  

  2、适当润滑

  
  安装时在套圈的配合面涂上少许油或少许脂，主轴轴承更容易安装到设计部位。设计轴承座孔和轴时应有个100～150的安装引导倒角。不要过分冷却轴承，因为冷凝可导致轴承及轴承的配合面锈蚀。
  

  3、安装时调整

  
  轴承安装时，必须在套圈面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承面，以免损伤。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈面，用鎯头轻击装配套筒的中心部位，通过套筒将套圈均衡地压入。装配力不能通过滚动体来传递，避免直接锤击轴承套圈。压入时，应保证外圈面与外壳台肩面，内圈面与轴台肩面压紧，不允许有间隙。
  

  4、安装后检查

  
  轴承内圈与主轴装配需采用定向装配法或角度选配法，也就是人为地控制各装配件的径向跳动误差的方向，使误差相互抵消而不是累积；轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感；安装完成后，检查精密轴承系统是否运转正常。
  

  以上就是小编为大家总结的机床主轴轴承安装方法及注意事项的全部内容了。机床主轴轴承的安装方法有加热配合和压入配合两种，安装注意事项有保持清洁度，适当润滑，安装时调整，安装后检查等。可见，机床主轴轴承的安装还是很有讲究的，大家需要多加注意，如果在安装过程中有什么疑问，可以随时电话联系我们 洛阳洛克威尔精密轴承有限公司，我们将为您提供较为专业的解答。

相关文章

机床主轴轴承润滑脂如何选择？润滑脂选择方法及注意事项