薄壁轴承温度高怎么回事？温度高原因及解决办法

  薄壁轴承作为一种精密轴承在生产中的应用是非常多的，相对应的它的工作负荷也比较高，而高负荷工作使其在运转中难免会出现一些问题，轴承温度高就是常见的问题之一，那么，薄壁轴承温度高有什么影响呢？温度高的原因是什么？我们又该如何来解决温度高问题呢？下面是洛克威尔小编给出的答案，我们可以一起来看一下。

  

  一、薄壁轴承温度高影响

  
  轴承温度高是转动设备常见且危害较大的故障，如果薄壁轴承在运转中出现发热的问题，将直接影响其正常运转，甚至减少轴承的使用寿命，这时我们就需要在维修和更换上增加花费人力和物力，另外，当温度升高较快、温度超标时，易导致机组非计划停运或减负荷运行，这也对经济效益影响很大。因此，迅速判断故障产生的原因，采取得当的措施解决，才是设备连续安全运行的保障。
  

  二、薄壁轴承的温度高原因

  

  1、润滑不当

  
  （1）润滑油管被异物堵塞。由于润滑管理不严格，加油换油过程中容器较脏或者管路焊接酸洗不规范，造成焊渣铁锈等杂物进入油管、进而堵塞油孔的情况，在前期工程中比较多见。
  
  （2）润滑油（脂）变质或加油不及时。滚动轴承使用的润滑油（或润滑脂）都有一定的工作温度，当温度过高、轴承座内进水、进灰时就会发生严重氧化、乳化等变质，从而失去润滑作用，使轴承因高温而烧损。另外，润滑油（或润滑脂）本身质地不良或运行中加油（脂）不及时，也是常见现象。
  
  （3）润滑管路的冷却器结垢堵塞，致使冷却效果变差。特别是夏季生产，此问题尤其普遍，个别厂家不惜加大或并串联冷却器来加强冷却效果。因为高温风机冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况在各分公司都曾遇到。
  

  2、安装不当

  
  （1）安装歪斜。轴承安装歪斜，会造成滚珠不在轴承滚道的正确位置滚动，甚至引起较大的滚珠端面与轴承座内座圈和外座圈挡台的轴向力，造成轴承过热。
  
  （2）轴承本身装配不当。轴承本身装配不当的情况包括轴承部件之间配合不当，装配方法不当，装配时温度控制不当，装配时对轴承间隙调整不当等。
  

  3、转子不平衡

  
  有些转子在运行过程中由于受到介质的腐蚀或固体杂质的磨损，或者是轴出现弯曲，就会导致产生不平衡的离心力，从而使轴承发热、振动，滚道严重磨损，直至破坏。
  

  4、轴承质量不好

  
  滚动轴承零件以点接触或线接触的形式,在高的交变接触应力下长期工作。主机的精度、寿命和可靠性很大程度上决定于轴承。所以轴承本身质量不好将会很容易出现问题，轴承温度变高就是问题之一。
  

  5、检查不及时

  
  轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹、硬度降低到HRC<60，或有过大噪音无法调整时，应及时更换。若检查、更换不及时，则会造成轴承出现发热、异声、振动等情况甚至转子的严重破坏，从而影响正常的生产。
  

  三、薄壁轴承的温度高解决办法

  

  1、润滑油脂合适添加

  
  应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变，然后会逐渐下降。
  

  2、冷却及时

  
  检查管路是否堵塞，进油温度及回水温度是否超标。若冷却器选用不合适，冷却效果差，无法满足使用要求时，应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。
  

  3、轴承质量保证

  
  不论是普通轴承还是特种专用轴承,主机对其寿命、性能和可靠性都提出很高的要求。这些要求其实是对轴承使用的保证，在选择时一定要注意这些性能的考察。
  

  4、各部配合间隙调整

  
  轴承间隙过小时，由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大，也会引起轴承发热，同时，间隙过小时，油量会减小，来不及带走摩擦产生的热量，会进一步提高轴承的温升。但是，间隙过大则会改变轴承的动力特性，引起转子运转不稳定。因此需要针对不同的设备和使用条件选择核实的轴承间隙。
  

  以上就是小编为大家总结的薄壁轴承温度高怎么回事，轴承温度高的影响，温度高原因以及解决办法的全部内容了，可以看出的是薄壁轴承出现温度高现象的原因有很多，需要根据情况做出正确判断，然后进行相关的处理。如果不太懂的话建议找相关的人员来指导。我们洛阳洛克威尔精密轴承有限公司在出售薄壁轴承的同时会为客户提供一定的售后服务，如果您有需要可以随时电话联系我们。

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