保持架在轴承中起着等距离隔离滚动体并防止滚动体掉落，引导并带动滚动体转动的作用。作用越大，责任也就越大，一旦保持架出现损坏，将直接影响整个轴承的正常工作，那么，薄壁深沟球轴承保持架为什么会损坏，损坏后又该怎样解决呢？今天小编就来给大家介绍一下薄壁深沟球轴承保持架损坏的原因和相应的解决办法，希望对大家有所帮助。
一、薄壁深沟球轴承保持架损坏的原因
1、润滑不足
润滑油或脂不充分，没有及时添加（维护保养），润滑油或脂用的标号不对，润滑不足的轴承内部，会产生较大的摩擦力矩，而大部分轴承的保持架都是由硬度比较低的金属或非金属制成，这种不良的润滑会很快造成保持架的磨损，而磨损的脱落物会进一步加速这种磨损，所以这个过程对轴承造成的损伤一般是不可逆的。
2、冲击负载
保持架在轴承中的作用是隔离和引导滚动体，但是很多情况下，在滚动体进入载荷区和离开载荷区时，保持架也会受到滚动体的推动，这种载荷在平稳状态下和良好的润滑情况下，不会对保持架造成损坏；但是如果冲击负载过高，激烈的震动会造成滚动体对保持架的撞击，尤其在非负荷区滚动体不受套圈滚道的约束，对保持架结构的冲击更高，容易导致保持架提前磨损、疲劳及突然断裂。
3、清洁度不够
轴承在轴承箱里密封不好，或者安装维护的时候，有粉尘和异物进入轴承内部，尤其是一些细微的颗粒物，会与润滑剂混合在一起，形成研磨剂的效果，而保持架是首先受到这种异常磨损的零件，滚动体粘着这种颗粒物与保持架的兜孔之间磨擦，从而使保持架兜孔间隙加大，进而导致保持架损坏。
4、安装不当
轴承安装不正确，在安装时就损伤保持架，保持架的损伤产生的破坏机理大致有两种，一种是安装时不正常的安装力导致保持架变形，轴承在使用过程中保持架无法提供正常的隔离和引导产生的一系列异常磨损和载荷而导致保持架断裂，还有一种是安装时不正确的方式，造成保持架有磕碰脱落物产生，这些造成异常磨损。
5、轴承蠕变现象
蠕变多指套圈的滑动现象，在配合面过盈量不足的情况下，由于滑动而使载荷点向周围方向移动，产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象。
6、轴承保持架异常载荷
安装不到位、倾斜、过盈量过大等易造成游隙减少，加剧摩擦生热，表面软化，过早出现异常剥落，随着剥落的扩展，剥落异物进入保持架兜孔中，导致保持架运转阻滞并产生附加载荷，加剧了保持架的磨损，如此恶化的循环作用，便可能会造成保持架断裂。
7、保持架材料缺陷
裂纹、大块异金属夹杂物、缩孔、气泡及铆合缺陷缺钉、垫钉或两半保持架结合面空隙，严重铆伤等均可能造成保持架断裂，这些往往是轴承保持架自身所携带的缺陷。
8、轴承硬质异物的侵入
外来硬质异物或其他杂质东西的侵入，加剧了保持架的磨损。针对以上种种原因进行解决，轴承的寿命一定会很长。很多轴承损坏的原因不是轴承本身寿命到了，而是很多外部环境造成的，如润滑不足，粉尘进入，安装错误，负载过大，温度过高，联轴器不对中等。
9、其它原因
如联轴器不对中产生轴承歪斜，受力不均；皮带安装过紧；环境问题等等都有可能损坏轴承或保持架。
二、薄壁深沟球轴承保持架损伤解决办法
1、正确的润滑
轴承的使用需要正确的维护保养，尤其是润滑必须充分和正确，滚动轴承的使用寿命，绝大部分因素都取决于润滑情况，要根据工况选择合适的润滑剂，第二要确保润滑剂的填充数量，第三要定时添加润滑剂确保润滑效果的稳定。
2、改善清洁度
轴承的使用过程中，需要清洁的环境和润滑剂，这就需要安装和每次维护的时候，不能将异物带入轴承内部，在使用中，应时刻注意密封圈等结构的情况，发现损坏立即更换，避免杂质进入轴承内部。
3、正确安装
轴承安装时应严格按照操作规程进行，无论如何不能直接敲击保持架或通过保持架传递安装力，按照后检查保持架是否完好无损。
4、正确使用
轴承的使用需要严格执行安装要求，满足各安装面的设计配合公差，使用中要避免出现偏载的情况，这样才能确保轴承的正常使用，达到轴承的设计要求。
5、选择谨慎
采购正规厂家的产品，都是经过严格的检测的，这些缺陷已经被尽量的降低，出现类似问题的概率已经很低，可以放心，而且这些缺陷后期都可追溯判断。
以上就是洛克威尔小编为大家总结的薄壁深沟球轴承保持架损坏的原因及解决办法的全部内容了。可以看出的是造成薄壁薄壁深沟球轴承保持架损伤的原因有很多种，相应的排查起来也会比较复杂，这就需要我们在日常使用中一定要做好保养工作，以减少不必要的麻烦。洛阳洛克威尔精密轴承有限公司在销售薄壁轴承的同时会给客户提供一定的售后服务，如果您有薄壁轴承保持架损坏或者日常保养方面的问题，可以随时通过电话联系我们。
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