薄壁轴承为什么会变形？薄壁轴承变形原因分析

  我们都知道，薄壁轴承具有精度高，截面薄，重量轻等特点，也正是这样的特点使得它在许多行业有有着广泛的用途，但是，经过长时间的使用，薄壁轴承也会出现一个很麻烦的现象，那就是变形，那么，薄壁轴承为什么会变形？薄壁轴承变形原因都有什么呢？我们可以一起来看一下！

  

  一、一般表面变形原因

  
  一般表面变形是由于粗糙表面互相滚动和滑动，同时，使粗糙表面不断产生塑性碰撞所造成，其结果形成了冷轧表面，从外观上看，这种冷轧表面已被辗光，但是，如果辗光现象比较严重，在冷轧表面上容易形成大量浅裂纹，浅裂纹进一步发展可能（在粗糙表面区域区)导致显微剥落,但这种剥落很浅,只有几个微米,它能够覆盖很宽的接触表面.
  
  根据弹性流体动压润滑理论,一般表面塑性变形产生的原因是由于两个粗糙表面直接接触,其间没有形成承载的弹性流体动压润滑膜.因此,当油膜润滑参数小于一定值时,将产生的一般表面塑性变形.一般油膜润滑参数值越小表面塑性变形越严重.
  

  二、局部变形原因

  
  局部表面塑性变形是发生在摩擦表面的原有缺陷附近。比较常见的原有缺陷，如压坑、磕碰伤、擦伤、划伤等。  
  

  1、压坑  

  
  压坑是由于在压力作用下硬质固体物侵入零件表面产生的凹坑（痕）现象。压坑的形态特征是：形状和大小不一，有一定深度，压坑（痕）边缘有轻微凸起，边缘较光滑硬质固体特的来源是轴承零件在运转中产生的金属颗粒、密封不良造成轴承外部杂质侵入。压坑（痕）产生的部位主要在零件的工作表面上。  
  

  2、磕碰伤  

  
  磕碰伤是由于两个硬质特体相互撞击形成的凹坑现象。磕碰伤的形态特征视两物体形状和相互撞击力的不同其形状和大小不一，但有一定深度，在其边缘处常有突起。
  
  磕碰伤主要是操作不当引起的。产生部位可以在零件的所有表面上。     
  

  3、擦伤    

  
  擦伤是两个相互接触的运动零件，在较大压力作用下因滑动摩擦产生的金属迁移现象。严重时可能伴随烧伤的出现。擦伤的形状不确定，有一定长底和宽度，深度一般较浅，并沿滑动（或运动）方向由深而浅。擦伤可以在产品制造过程中产生也可以在使用过程中产生。   
  

  4、划（拉）伤 

  
  划（拉）伤是指硬质和尖锐物体在压力作用下侵入零件表面并产生相对移动后形成的痕迹。划伤一般呈线型状，有一定深度，宽度比擦伤窄，划伤的伤痕方向是任意的，长度不定。产生部位主要在零件的工作表面和配合表面上。而拉伤只发生在轴承内径（过盈）配合面上，伤痕方向一般与轴线平行，有一定长度、宽度和深度，并成组出现。
  

   以上就是小编为大家总结的薄壁轴承变形原因的全部内容了，可以看出的是薄壁轴承的变形分为一般表面变形和局部表面变形。可以通过正确选用轴承、增强材料的耐磨性，保证润滑的有效性等方法来预防轴承变形。洛阳洛克威尔精密轴承有限公司在销售薄壁轴承的同时会为客户提供一定的售后跟踪服务，如果您的轴承出现变形的问题而又不能准确的找出其原因，可以电话联系我们，我们将为您提供满意的解答。   

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