如何延长超精高速轴承的使用寿命？影响因素及解决办法

  超精高速轴承在高速运行时会因为运行速度的问题而造成磨损、润滑油溢出等各种情况，严重的甚至导致轴承卡死、损坏等故障，严重影响其使用寿命，那么应该如何延长超精高速轴承的使用寿命呢？我们要根据各种因素的不同采用适合的方法来解决，以此来保证轴承可以稳定的运行。下面就由超精高速轴承厂家来为大家介绍一下超精高速轴承使用寿命的影响因素及解决办法吧！
  

  一、超精高速轴承使用寿命的影响因素

  

  1、摩擦

  

  （1）球与保持架之间的摩擦

  
  超精高速轴承一般用塑料冠形保持架和冲压钢浪形保持架，冲压钢保持架是由两半冲压成浪形具有球兜孔结构的半保持架铆接而成，塑料冠形保持架由含玻璃纤维增强的尼龙树脂制作而成。两种类型的保持架都设置的有带锁口的球形兜孔，球与保持架兜孔间都会产生摩擦，如果是在正常转速下，作用在保持架和球上的力就很小，保持架兜孔处的摩擦力与球和轴承套圈间摩擦力是相同的，可以忽略不计。但是在超高速运转下，球的圆周速度可以达到40 m/s甚至更高，球和保持架间的点应力增加。塑料保持架有自润滑性而且重量轻，所以比较适合高速运转。但是如果润滑不足，球与保持架兜孔间产生的摩擦力是使兜孔表面磨损，严重的可能导致保持架从轴承中脱出。

  （2）球与沟道表面的摩擦

  
  轴承在旋转时，球和沟道表面之间的滑动摩擦与轴承的转速成正比，在正常转速下滑动摩擦的影响是可以忽略的，但是如果是超高速的条件下控制球和沟道表面的摩擦则是很重要的，因为摩擦力的急剧增大会导致轴承的发热量增大。
  

  2、保持架强度

  
  这里要说到塑料冠形保持架，其高速旋转时，在离心力的作用下，该保持架的外表面会发生变形，会使保持架的外表面发生变形，这时保持架会与轴承外圈接触，使轴承温升增加。此外已发生较大变形的兜孔保持架会因兜孔圆周表面应力过大而发生断裂。
  

  3、润滑方式

  
  因为滚动体和保持架的高速旋转，使大量润滑油在离心力的作用下向轴承外径方向移动，导致滚动体和内圈间或者保持架和滚动体之间的润滑不充分。而润滑不充分会导致轴承内部出现零件的粘着情况，从而造成轴承卡死。但是增加润滑油则会因引起润滑油搅拌产生的阻力增大，力矩也增大。

  二、延长超精高速轴承寿命的方法

  

  1、减少摩擦

  
  （1）对于球与保持架之间的摩擦以及球与沟道表面的摩擦问题可以通过优化沟径尺寸和球径来减少球和轴承套圈之间的滑动。
  
  （2）通过调整球与保持架兜孔的间隙以及内圈外径与保持架内径的间隙，来减小球与保持架之间的冲击力和磨损。
  
  （3）通过提高兜孔表面的润滑性，减少球与保持架之间的冲击力来避免兜孔表面的磨损。
  
  （4）通过安装挡盖来增加润滑油的流量问题。
  

  2、提高保持架强度

  
  可以通过增加保持架的壁厚来提高其刚度，来减少保持架在超高速运转下的变形，避免保持架兜孔表面产生过大的应力而导致断裂。
  

  3、安装挡盖控制油流量

  
  对于润滑油溢流到轴承端面的问题可以通过安装来避免，使轴承内部润滑充分，解决在超高速运转离心力作用下的轴承内部润滑不足的问题。
  
  如何延长超精高速轴承的使用寿命？针对这个问题本文对超精高速轴承的寿命影响因素及解决办法做了详细的讲解，经过以上介绍可知主要是因为摩擦、保持架强度、润滑方式等方面的因素影响其使用寿命，可以通过减少摩擦、提高保持架强度、安装挡盖控制油流量来解决。如果大家在操作的时候遇见任何问题可以联系洛阳洛克威尔精密轴承有限公司，我们会根据您的具体情况给出合理的解决办法。