机床主轴轴承润滑脂如何选择？润滑脂选择方法及注意事项

  了解机床轴承的人们都比较知道，在轴承使用中我们一般会在轴承上面涂上一层润滑油，这样不仅可以减少轴承运转过程中的摩擦力，也会起到一定的密封保护的效果，但是机床主轴轴承润滑脂如何选择你知道吗？其实不同的机床主轴轴承润滑脂选择方法是不同的，今天小编就来给大家具体介绍一下机床主轴轴承的润滑脂选择方法及注意事项，希望对大家有所帮助。

  一、机床主轴轴承常见种类

  

  1、滚动轴承

  
  滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布， 引导滚动体旋转起润滑作用。
  

  2、滑动轴承

  
  滑动轴承顾名思义就是在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下。
  

  3、静压轴承

  
  采用静力润滑的滑动轴承称为静压轴承。静力润滑与动力润滑原理不同，静压轴承由外部的润滑油泵提供压力油来形成压力油膜，以承受载荷。虽然许多动压轴承亦用润滑油泵供给压力油，但其性质是不同的，比较明显的是供油压力不同，静压轴承的供油压力比动压轴承高的多。
  

  二、机床主轴轴承润滑脂选择方法

  

  1、滚动轴承润滑脂的选择

  
  （1）看轴承类型。需要区分点接触（滚珠轴承）和线接触（滚针轴承和圆柱轴承）。对于滚珠轴承而言，滚珠运动的接触面积相对较小。线接触的滚动轴承则对润滑脂有更高要求。不仅是因为接触面需要更多的润滑脂，而且还有滑动和摩擦。这不利于形成润滑膜，从而容易导致磨损。
  
  （2）看速度。润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配。通常来讲，高转速或者低启动转矩的滚动轴承需要选择较高速度参数的润滑脂。而低转速的滚动轴承则选择较低速度参数的润滑脂。
  
  （3）温度。为了获得好的润滑效果以及较长的工作寿命，通常建议根据轴承在标准操作范围时的温度来选择润滑脂。而润滑脂的工作温度范围及高温下的稳定性取决于稠化剂和基础油的类型以及所占比例、生产质量和生产工艺。
  
  （4）环境湿度。如果工作环境比较潮湿，水汽容易入侵轴承。如果温度骤冷骤热，水也容易凝结。当轴承或者外壳上有大的空穴时，这个问题尤为突出。水可能会对润滑脂或者轴承造成严重的伤害，通常由老化、水解、润滑膜失效和腐蚀造成。复合钡基和复合钙基润滑脂能够提供良好的防水性能，这在实践中已经通过认证。润滑脂的防腐蚀效果也受添加剂影响。
  

  2、滑动轴承润滑脂的选择

  
  （1）考虑轴承载荷。轴承载荷大，转速低时，应选择锥入度小的润滑脂，反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。
  
  （2）考虑润滑脂滴点。选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃，在高温连续运转的情况下，注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。如果超过不仅润滑效果不佳，还对对轴承造成一定的影响。
  
  （3）考虑使用环境。滑动轴承在水淋或潮湿环境里工作时，应选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂。因为如果抗水性不佳，就不能起到很好的密封效果，轴承一样会沾染过多的水分，导致轴承锈蚀。
  

  3、静压轴承润滑脂的选择

  
  （1）要求润滑脂不易挥发。容易挥发的润滑脂或润滑油，在挥发过程中会被带走一部分的使用作用或功能，这样使用效果就会受到影响，所以，要求在润滑脂选择时注意其挥发性，使油在长时间运转过程中保扭亏为盈稳定的粘度，保证润滑效果。
  
  （2）较好的抗氧化性。静压轴承在选择润滑油时注意润滑脂的抗氧化性要好，使油在运转期间不至氧化结胶，堵塞通道，并且轴承本身暴露在空气中就会有氧化的可能，加润滑油除了减小摩擦力，还可以起到密封保护的作用，减少外界的氧化作用。
  
  （3）选择合适的节流形式。静压轴承所用油的润滑方式有毛细管节流形式，小孔节流形式，薄膜反馈节流形式，不同形式适应的有不同型号的润滑油，大家注意配套使用，以提高润滑效果。
  

  三、机床主轴轴承润滑油选择注意事项

  

  1、防锈剂能不溶于水

       油脂应具有良好的附着力，使用于机床主轴轴承内的油脂必需具有防锈效果。并可以在钢材外表形成一层油膜。

  

  2、防止润滑脂泄露

      正常运行时，油脂在机械加工时会变软。油脂会由甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构发生机械性崩解，造成油脂被破坏，从而失去润滑作用。

  

  3、防止污染物

  
  （1）油封。轴承在运转过程中，油封是必需的维护机床主轴轴承和润滑剂免受外来污染的屏障。不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成对其破坏。正确的装置保养是发挥轴承长使用寿命的重要因素。
  
  （2）清洁度。必需注意轴承的清洁度、轴承选择的正确性和选用适当的装置与保养工具。另外，轴承必需防止受到污染物和湿气的污染，并保证有正确的装置和润滑。故轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期，乃至专门的保养皆扮演着相同而又重要的角色。
  
  以上就是机床主轴轴承润滑脂如何选择，轴承润滑脂选择方法及注意事项的全部内容了，我们了解到不同的机床主轴轴承润滑脂选择方法不尽相同，滚动轴承选择润滑脂需要考虑轴承类型，速度，温度等，滑动轴承需要考虑轴承载荷，使用环境等。静压轴承需要考虑润滑油挥发性和氧化性等。可见，想要轴承很好的为我们服务，润滑脂选择也是一门大功课，如果大家在机床主轴轴承润滑脂选择方面有什么疑问，可以电话联系我们洛阳洛克威尔精密轴承有限公司，我们将为您提供较为专业的解答。

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